Analisi del rischio
Processo di esame del contesto impiantistico e operativo per definire il livello di rischio presente e impostare eventuali misure di prevenzione o protezione.
Area di sicurezza volumetrica 3D
Volume di protezione tridimensionale generato da un sistema radar di sicurezza per rilevare accessi o presenze in una zona pericolosa.
Architettura di automazione
Struttura tecnica che collega dispositivi di campo, controllori, interfacce operatore, software di supervisione e sistemi digitali. Una buona architettura permette di gestire macchine e impianti in modo più ordinato, monitorabile e integrato.
ATEX
Riferimento normativo per prodotti e soluzioni destinati ad ambienti con atmosfere potenzialmente esplosive, dove sono richieste specifiche misure di sicurezza.
Attuatori pneumatici per valvole
Dispositivi che utilizzano aria compressa per azionare valvole industriali in apertura, chiusura o regolazione. Gli attuatori pneumatici per valvole sono utilizzati quando il controllo del fluido deve essere integrato in un sistema automatico.
Automazione industriale
Insieme di componenti, sistemi e tecnologie impiegati per controllare, regolare e ottimizzare il funzionamento di macchine e processi produttivi, con l’obiettivo di migliorare efficienza, continuità operativa e integrazione dei processi.
Automazione pneumatica
Parte dell’automazione industriale basata sull’impiego dell’aria compressa per generare movimenti e comandi. Include cilindri, attuatori pneumatici, valvole, sistemi valvola, trattamento aria e dispositivi per applicazioni pick-and-place o movimentazione.
Azienda di automazione industriale
Realtà specializzata nella fornitura, selezione e integrazione di componenti e sistemi per automazione, misura e controllo. Un’azienda di automazione industriale supporta il cliente nella scelta di tecnologie adatte a macchine, impianti e processi produttivi.
Barriere di sicurezza industriali
Sistemi di protezione fisica per ambienti produttivi e logistici, utilizzati per separare flussi, proteggere persone, strutture e macchinari e ridurre i danni da impatto.
Condition Based Monitoring (CBM)
Monitoraggio basato sulle reali condizioni di funzionamento di un componente o di un impianto. Consente di programmare interventi manutentivi in base ai dati raccolti, riducendo il rischio di fermi imprevisti.
Conformità normativa
Rispondenza di macchine, impianti, procedure o attività ai requisiti tecnici e legislativi applicabili in uno specifico contesto industriale.
Continuità operativa
Capacità di un impianto o di un processo di continuare a funzionare in modo regolare, riducendo il rischio di fermate impreviste, interruzioni produttive e cali di prestazione.
Controllore industriale
Dispositivo elettronico che gestisce logiche di automazione e scambio di segnali tra sensori, attuatori e sistemi di supervisione. Può essere integrato con HMI, SCADA, remote I/O, industrial PC e piattaforme IIoT.
Convertitore di frequenza
Dispositivo che regola la velocità di un motore elettrico variando frequenza e tensione di alimentazione. È utilizzato per migliorare controllo, efficienza e stabilità di funzionamento nei processi industriali.
Corso LOTO
Percorso formativo dedicato alla corretta applicazione delle procedure lockout/tagout, utile per standardizzare le attività di sicurezza in manutenzione e migliorare la gestione operativa in stabilimento. La formazione in ambito sicurezza è esplicitamente presente nei materiali VIKING.
Corsi di PLC
Percorsi formativi dedicati al funzionamento, alla programmazione e alla gestione dei controllori logici programmabili. I corsi di PLC sono utili per tecnici, manutentori e operatori che devono intervenire su macchine, linee produttive e sistemi di automazione. Un corso programmatore PLC può includere basi di programmazione, diagnostica, interfacciamento con HMI, I/O e dispositivi di campo.
Corsi sicurezza industriale
Attività formative rivolte a personale tecnico e operativo su temi legati a sicurezza, procedure, impianti e conformità. Nei materiali VIKING la formazione è proposta sia in sede sia presso il cliente, con percorsi standard o personalizzati.
Elettrovalvola
Valvola comandata elettricamente, utilizzata per controllare il passaggio di fluidi o gas in numerose applicazioni di automazione di processo. Nell’offerta VIKING rientrano diverse soluzioni dedicate a contesti anche complessi.
Elettrovalvola idraulica
Elettrovalvola utilizzata in circuiti idraulici per controllare il passaggio di olio o altri fluidi in pressione. È impiegata in applicazioni dove sono richiesti comando elettrico, forza elevata e gestione precisa del movimento o della pressione.
Elettrovalvola oleodinamica
Tipologia di elettrovalvola destinata agli impianti oleodinamici, nei quali il fluido in pressione è generalmente olio. Viene utilizzata per comandare cilindri, attuatori e funzioni di macchina in sistemi industriali ad alta potenza.
Elettrovalvole per aria compressa
Elettrovalvole progettate per gestire circuiti pneumatici alimentati ad aria compressa. Sono utilizzate per comandare e distribuire il flusso nei sistemi di automazione pneumatica.
Etichettatura industriale
Attività di stampa e applicazione di etichette tecniche e di sicurezza per identificare componenti, tubazioni, quadri, scaffalature e altre aree dell’impianto.
Fieldbus
Sistema di comunicazione industriale utilizzato per collegare sensori, attuatori, valvole, controllori e altri dispositivi di campo. Permette lo scambio ordinato di dati tra componenti distribuiti nell’impianto.
Funzionamento elettrovalvole
Il funzionamento di un’elettrovalvola si basa sull’azionamento elettrico che consente di aprire, chiudere o regolare il flusso del fluido nel circuito. È una soluzione molto diffusa nei sistemi di automazione e controllo di processo.
Gateway industriale
Dispositivo che collega macchine, sensori o controllori a reti e piattaforme digitali. È utilizzato per raccogliere dati dal campo, convertirli e renderli disponibili a sistemi SCADA, IIoT o software di analisi.
GHS/CLP
Sistema di classificazione ed etichettatura utilizzato per identificare sostanze e miscele chimiche e comunicarne in modo standardizzato i pericoli.
HMI
Acronimo di Human Machine Interface. È l’interfaccia attraverso cui l’operatore visualizza dati macchina, stati di funzionamento, allarmi e comandi. Nei sistemi industriali lavora spesso insieme a PLC, SCADA, remote I/O e industrial PC.
Human Machine Interface PLC
Interfaccia uomo-macchina collegata a un PLC, utilizzata per trasformare segnali, comandi e stati macchina in schermate leggibili dall’operatore. Una human machine interface PLC facilita controllo, diagnostica, gestione allarmi e supervisione operativa.
Identificazione industriale
Sistema di etichettatura, marcatura e segnalazione utilizzato per rendere chiare e leggibili informazioni tecniche, operative e di sicurezza all’interno di impianti e ambienti produttivi.
IIoT
Acronimo di Industrial Internet of Things. Indica l’insieme di sensori, macchinari, gateway e piattaforme connesse che raccolgono e scambiano dati per monitorare impianti, supportare la manutenzione e ottimizzare i processi industriali.
Industrial PC
Computer progettato per lavorare in ambienti industriali, dove sono richieste robustezza, continuità di funzionamento e integrazione con sistemi di controllo e supervisione. Può supportare HMI, SCADA, edge computing e raccolta dati.
Interruttori industriali
Componenti di commutazione e sicurezza utilizzati per controllare accessi, ripari, porte e condizioni operative negli ambienti industriali. Sono centrali nei sistemi di sicurezza macchina.
Inverter industriale
Dispositivo utilizzato per il controllo efficiente dei motori elettrici in applicazioni industriali, HVAC e di processo. Nell’offerta VIKING rivestono un ruolo importante i sistemi Danfoss VLT® e VACON®.
Manutenzione impianti industriali
Insieme di attività tecniche finalizzate a mantenere impianti e componenti efficienti nel tempo, riducendo il rischio di guasti e fermate non pianificate. Può essere periodica, preventiva o predittiva.
Manutenzione predittiva
Attività di manutenzione basata sul monitoraggio dello stato dei componenti, utile per individuare segnali di usura o anomalie prima che si trasformino in un guasto.
Manutenzione preventiva
Insieme di interventi programmati eseguiti con cadenza periodica per ridurre il rischio di guasti e preservare affidabilità, efficienza e durata dei componenti dell’impianto.
Marcatura CE
Procedura e insieme di requisiti che attestano la conformità di un prodotto o di una macchina alle normative europee applicabili.
Modbus TCP
Protocollo di comunicazione industriale basato su rete Ethernet, utilizzato per lo scambio di dati tra PLC, dispositivi di campo, sistemi di supervisione e piattaforme di monitoraggio.
Monitoraggio remoto
Controllo a distanza di macchine, componenti o impianti tramite dati raccolti dal campo. Permette di verificare condizioni operative, allarmi, prestazioni e anomalie senza una presenza costante sul posto.
Movicon
Piattaforma software per supervisione SCADA/HMI utilizzata per visualizzare, raccogliere e gestire dati industriali. Supporta monitoraggio, diagnostica, gestione degli allarmi e controllo dei processi.
MQTT
Protocollo di comunicazione leggero utilizzato per trasferire dati tra dispositivi, gateway e piattaforme digitali. È diffuso in ambito IIoT per collegare sensori, macchine e sistemi di monitoraggio.
OPC-UA
Protocollo di comunicazione industriale utilizzato per integrare macchine, controllori, software e sistemi digitali. Favorisce lo scambio sicuro e strutturato dei dati tra ambienti OT e IT.
PAC
Acronimo di Programmable Automation Controller. È un controllore industriale evoluto, adatto ad applicazioni che richiedono capacità di controllo, comunicazione, elaborazione dati e integrazione superiori rispetto a un PLC tradizionale.
PACEdge
Piattaforma Emerson per l’analisi e la visualizzazione dei dati industriali. Raccoglie informazioni da PLC e dispositivi di campo, le archivia e le rende disponibili per monitoraggio in tempo reale, manutenzione predittiva e ottimizzazione dei processi.
PACSystems
Famiglia di soluzioni Emerson per il controllo industriale, che comprende PLC, PAC, remote I/O, HMI, industrial PC e componenti per architetture di automazione scalabili
PLC
Acronimo di Programmable Logic Controller. È un controllore logico programmabile che gestisce il funzionamento di macchine e impianti in base a segnali provenienti da sensori, comandi, attuatori e dispositivi di campo.
Pneumatica industriale
Ambito dell’automazione che utilizza aria compressa per il comando e il funzionamento di attuatori, valvole e altri componenti di macchina. Nei materiali VIKING è associata a soluzioni progettate per affidabilità elevata e ridotte esigenze di manutenzione.
Protezioni perimetrali per macchinari
Soluzioni di protezione destinate a delimitare e mettere in sicurezza le aree intorno a macchine e impianti, contribuendo alla protezione degli operatori e all’organizzazione degli spazi produttivi.
Procedura lockout/tagout (LOTO)
Procedura utilizzata per isolare le fonti di energia pericolosa durante manutenzione, pulizia o assistenza su macchine e impianti, prevenendo riavvii accidentali e riducendo il rischio di errore operativo.
Radar di sicurezza
Tecnologia di rilevazione utilizzata per monitorare la presenza di operatori in aree pericolose, anche in condizioni ambientali dove i sistemi ottici possono risultare meno efficaci.
Remote I/O
Sistema di ingressi e uscite decentrati che collega sensori e attuatori al controllore anche quando sono distribuiti in punti diversi dell’impianto. Riduce la complessità dei cablaggi e facilita l’integrazione dei dispositivi di campo.
Remote Monitoring
Intervento di mappatura degli inverter installati sia Danfoss/Vacon che della concorrenza.
Retrofit
Intervento di aggiornamento tecnico su un impianto esistente, finalizzato a migliorarne affidabilità, funzionalità o prestazioni senza sostituirlo completamente.
Retrofit automazione
Intervento di aggiornamento su sistemi di automazione esistenti, finalizzato a migliorare prestazioni, affidabilità, sicurezza o integrazione digitale senza rifare completamente l’impianto. Può riguardare PLC, HMI, drive, I/O o software di supervisione.
SCADA
Acronimo di Supervisory Control And Data Acquisition. È un sistema software utilizzato per supervisionare processi industriali, raccogliere dati dal campo, visualizzare stati macchina, gestire allarmi e supportare il controllo operativo.
Segnalazione visiva e acustica
Insieme di dispositivi che comunicano stati macchina, allarmi o anomalie attraverso luci, suoni o segnali combinati, migliorando sicurezza e gestione operativa.
Sensori di livello per serbatoi
Strumentazione di processo dedicata alla misura del livello, utile per monitorare fluidi e sostanze contenute in serbatoi e impianti industriali. La misura di livello rientra tra le grandezze citate nell’offerta VIKING.
Sensori industriali
Dispositivi che rilevano presenza, posizione o condizioni operative all’interno di macchine e impianti. In ambito VIKING includono sia sensori di sicurezza sia radar industriali per il monitoraggio di aree pericolose.
Sicurezza automazione
Ambito che integra sistemi di automazione e soluzioni di sicurezza per rendere gli impianti più efficienti, controllabili e protetti. In VIKING questa integrazione è parte del posizionamento aziendale.
Sicurezza funzionale
Ambito tecnico che riguarda il corretto funzionamento dei sistemi di sicurezza destinati a ridurre i rischi associati a macchine, impianti e processi.
Sicurezza macchina
Ambito della sicurezza industriale dedicato alla protezione di operatori, macchine e processi attraverso dispositivi, procedure e soluzioni tecniche specifiche
Sicurezza industriale
Insieme di soluzioni, dispositivi, procedure e misure tecniche adottate per proteggere operatori, macchine, impianti e ambienti di lavoro, nel rispetto delle normative e delle esigenze di produttività.
Sistemi di automazione industriale
Soluzioni hardware e software che consentono di gestire macchine, impianti e processi industriali in modo affidabile, preciso e integrato. Possono includere inverter, valvole, strumentazione e sistemi di controllo.
Site assessment
Attività preliminare di verifica tecnica dell’impianto, che può includere mappatura dei componenti, raccolta dati e analisi dei parametri di funzionamento.
Smart factory
Ambiente produttivo connesso in cui macchine, sensori, sistemi di controllo e piattaforme digitali scambiano dati per migliorare monitoraggio, efficienza, manutenzione e capacità decisionale.
Spare drives
Inverter o azionamenti di scorta previsti per garantire maggiore continuità operativa e ridurre i tempi di fermo in caso di guasto o sostituzione urgente.
Start-up
Fase di avviamento tecnico di un impianto o di un componente, che comprende verifiche, settaggi e controlli necessari per il corretto ingresso in esercizio.
Strumentazione di processo
Insieme di strumenti utilizzati per misurare e controllare grandezze fisiche come pressione, livello, temperatura, portata e pressione differenziale nei processi industriali.
Tecnologia del vuoto
Ambito della pneumatica industriale che utilizza il vuoto per presa, movimentazione o trattenimento di componenti. È frequente in applicazioni pick-and-place, packaging e automazione di macchina.
Trasmettitore di pressione differenziale
Strumento utilizzato per rilevare la differenza di pressione tra due punti di un impianto o di un processo. Rientra nella più ampia famiglia della strumentazione di processo per la misura delle grandezze fisiche.
Vacon inverter
Famiglia di inverter Danfoss dedicata al controllo dei motori e alla gestione efficiente delle applicazioni industriali. Nei materiali VIKING è citata anche in relazione ad attività di manutenzione, monitoraggio e continuità operativa.
Valutazione dei rischi
Analisi tecnica finalizzata a individuare pericoli, criticità e possibili condizioni di rischio legate a macchine, impianti o attività operative.
Valvola di regolazione della pressione
Valvola utilizzata per mantenere o modulare la pressione di un fluido o di un gas entro valori definiti. La valvola di regolazione della pressione contribuisce alla stabilità del processo e alla protezione dei componenti dell’impianto.
Valvole industriali
Componenti impiegati per l’intercettazione, il controllo e la regolazione di fluidi e gas nei processi industriali. Possono essere on/off o di regolazione, a seconda dell’applicazione.
WebHMI
Interfaccia HMI accessibile tramite browser o ambiente web, utilizzata per visualizzare dati macchina, stati operativi e informazioni di processo anche da postazioni distribuite.